O processo de fabricação do ímã NdFeb de alto desempenho produzido pela Xinfeng Magnet inclui principalmente: O processo de fabricação do ímã Ndfeb de alto desempenho do ímã Xinfeng inclui principalmente: pré-tratamento e dosagem de matérias-primas, fusão a vácuo e fundição de tiras, trituração de hidrogênio e moagem fina (moinho de ar ) fabricação de pó, formação de pó e prensagem isostática, sinterização em branco e tratamento de envelhecimento, usinagem magnética e outros sete processos.
(1) Pré-tratamento e dosagem de matéria-prima: para remover o óxido de ferro na superfície do ferro puro, corte a haste de ferro puro com um comprimento de 300 mm com uma máquina de corte e, em seguida, coloque-a na máquina de jateamento para remoção de ferrugem , e depois enviar para a área de dosagem em barris para dosagem.A dosagem de matéria-prima é realizada na sala de dosagem.De acordo com o desempenho, a proporção de dosagem de matéria-prima é pesada e colocada no tanque de matéria-prima e, em seguida, enviada para o forno de fundição a vácuo.
(2) Fundição a vácuo
①Fundição a vácuo: depois que todos os metais de terras raras e metais de terras não raras no cadinho no forno de fundição a vácuo são derretidos e reagidos completamente, a liga fundida é despejada lentamente no saco de fundição do meio, inclinando o cadinho e a liga de metal fundido o líquido é derramado uniformemente no rolo de cobre refrigerado a água rotativo através do saco do meio.A temperatura de vazamento é controlada entre 1350 ℃ e 1450 ℃.Sob a ação dupla de resfriamento rápido e rotação de alta velocidade (comumente conhecida como tira de ajuste rápido), o líquido da liga condensou-se rapidamente em flocos de liga NdFeb com espessura de 0,25 ~ 0,35 mm.
②Resfriamento: Os flocos de liga NdFeb são coletados no disco resfriado a água sob o rolo frio de fundição para resfriamento secundário.O layout no dispositivo rotativo do disco pode aumentar a taxa de resfriamento da folha de liga NdFeb, depois de esperar o resfriamento da temperatura da folha de liga abaixo de 60 ℃, elevar o estado de micropressão negativa no forno de indução a vácuo, usando o esvaziamento do deslocamento de ar de argônio e, em seguida, abrir o forno porta de preparação artificial da folha de liga em barril de aço inoxidável especial ou no próximo procedimento de trabalho.
③Inspeção de qualidade do produto: cada produto do forno deve ser amostrado para inspeção de qualidade para confirmar se a composição e o desempenho do produto atendem aos requisitos de qualidade, produtos qualificados no próximo processo, produtos não qualificados de volta ao refino.
(3) trituração de hidrogênio: pó de trituração de hidrogênio é o uso de absorção de hidrogênio NdFeb antes e depois que o volume mudará, de modo a produzir uma grande tensão em sua rachadura interna do material, para obter o efeito de trituração.O processo de trituração de hidrogênio pode melhorar a eficiência do moinho de ar, que é mais de duas vezes do que o processo tradicional.
(4) Pó de moagem a ar: o pó de liga após o esmagamento de hidrogênio é carregado no moinho de ar, sob a ação de nitrogênio de alta pressão na pressão de 0,7 ~ 0,8 MPa, a colisão entre o pó e mais refinado e através da classificação sistema para obter o tamanho de partícula de 3 ~ 5μm de pó magnético.
(5) Moldagem: depois que o pó é misturado uniformemente, o campo magnético de 1,5 t ~ 2,5 T DC é aplicado sob atmosfera de proteção de nitrogênio para fazer o pó magnético organizado ordenadamente ao longo da direção do campo magnético externo e a pressão de 0,1-1 t / cm 2 é usado para pressionar o pó.Após a prensagem, ainda é necessário um campo magnético reverso de cerca de 0,2 ~ 0,5 T para desmagnetizar o tarugo.
(6) Sinterização: o tarugo em pó é colocado uniformemente na bandeja de material e depois sinterizado no forno de sinterização a vácuo (no ambiente a vácuo, a temperatura é mantida em 1000 ~ 1100 ℃), para obter a densidade relativa não inferior a 90% do tarugo sinterizado.
(7) Usinagem: de acordo com os requisitos do cliente, usando retificação, perfuração, corte de fio e outros métodos de processamento mecânico, o bloco NdFeb é processado em uma determinada forma e tamanho (quadrado, redondo, anel e outras formas) de ímãs.
Horário de postagem: 13 de dezembro de 2020